山西慧达澳星科技有限公司提供山西慧达澳星-纵撕-纵撕检测。
我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带---装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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纵撕组成部分有哪些?
1、急停二通拉绳开关一一控制急停锁定保护和故障识别。 拉线紧急停止锁定开关用于沿皮带紧急锁定保护。 当锁定开关时,控制器将报警并发出紧急停止命令。
2、皮带纵向撕裂保护——纵向撕裂传感器安装在皮带下方。 当皮带出现纵向撕裂故障时,煤落在传感器上,传感器报警并紧急停车。
3.烟雾保护-使用烟雾传感器。 当皮带或煤炭有烟灰时,控制器将显示并发出警报,启动洒水和天尘装置。 该信号为锁存信号,需手动复位按钮复位,再次报警时间为30分钟。
4、温度监测——采用非接触式温度传感器测量滚筒温度并将其转换为电压信号。 控制器根据实测温度与设定温度的比值控制喷头灭火,同时显示报警和紧急情况。 停止。
公司主要销售纵撕产品,欢迎新老客户莅临指导,共商合作!
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纵撕操作步骤
使用大功率低转速的角磨机配钨钢打磨碟对输送带撕裂部位进行打磨处理,纵撕检测装置,打磨厚度以不小于修补条厚度为宜。
打磨之后的输送带表面涂刷清洗剂,洗去皮带表面的杂质、油污。
皮带表面涂刷冷---胶水,干燥之后再涂刷一遍,纵撕检测,之后在修补条cn粘接面涂刷一遍冷---胶水。
将修补条贴合在皮带撕裂部位,使用压实滚筒来回辗压排出多余空气。
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皮带输送机橡胶输送带跑偏撕裂因胶带跑偏导致的撕裂现象为常见,其---原因是胶带两侧驱动力大小不一致,产生的摩擦力方向和大小也不相同,或因存在侧向力,使得胶带偏移量达到带宽的 5%以上。胶带过量跑偏后,容易与托辊架、机架等机构产生刮擦、翻边,产生划痕,导致开裂,长时间运行后,开裂部分被卸料器、机架等其他设施不断撕扯,终断裂。
皮带输送机橡胶输送带打滑磨裂胶带正常运行时,理论上其传送速度应与驱动滚筒表面旋转的线速度保持一致,但实际运行时,由于多种因素,纵撕检测公司,很难---胶带与滚筒转速同步,当带速低于滚筒表面线速度的 95%,纵撕,或滚筒转动而胶带不转时,就会产生打滑现象。胶带与滚筒之间的摩擦会使胶带的温度不断升高,磨损、劣化加剧、变薄直至开裂。
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