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我公司主营输送带x射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯x射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带---装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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钢丝绳芯皮带机的断带与纵向撕裂保护装置 长距离的输送机,其输送带每100m就有一个接头,输送带监测厂,2000m长的运输机其输送带至少有40个接头,因带式的接头不高、牵引运行中的动载荷作用及其它使用因素,会引发断带事故,为此,输送带监测,需要采取一下安全技术措施:
加强接头的工艺管理,严格操作规程;
使用接头无损监测技术,---牵引运行中的接头强度;
在运输机上装设断带保护监控装置,减小因断带可能产生的事故危害。 钢绳芯输送带,因其芯体两钢绳之间的横向强度较弱,在运行中,如被尖刃物卡住,而继续运行,会造成输送带的纵向割裂。输送带的纵向撕裂,不仅会造成设备损失,而且会---影响生产。解决办法是,在装料点装设纵向撕裂监控保护装置。
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输送带扣的连接
a、特点
输送带扣机械连接具有操作简单,接头时间短的优点,但是接头强度低,一般只有输送带强度的40%左右,此外,接头处耐屈挠性较差,对辊简、带染比较大。
b、连接的注意点及方法
金属扣品种规格应与输送带相符(包括厚度、强度等);
接头处带端呈直角;
确定中心线,在输送带端部沿带长方向,每隔30cm找一个带宽的中心点,并以中心点为基准划一条中心线,再用丁字尺在带沿部位划一条。
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输送带监测运行过程中常用的调整方法有:
1)调整托辊组位置:纠法为皮带偏向哪一侧,那一侧的托辊顺着皮带运行方向前移,或另一侧后移。其特点为皮带纠偏程度较小,输送带监测多少钱,且需频繁动态调整。
2)调整滚筒位置:除尾部滚筒外,矿用输送带监测,其纠偏的方法与调整托辊组位置相似。而尾部滚筒的调整方法与其相反。其特点为纠偏程度较大,但需要停机进行多次调整。
3)调整转载点处落料位置:皮带槽内的物料偏斜则会引起跑偏。调整方法为要尽量把物料调整到皮带承载槽中间部位。其特点为物料时刻在动态变换,调整难度较大。
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