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纵撕胶带对接方式主要有两种,一是---连接法,二是机械连接法。目前常用的主要是耐磨性相对较好的---接头,但其耐压性能较差,在使用过程中常常因矿粉等物料覆盖在钢丝和胶料上而产生腐蚀,直至开胶。
皮带输送机橡胶输送带接头也可能因所使用材料不达标,或---工艺标准执行不严,纵撕检测公司,出现接口磨损、起皮、开胶、裂纹等现象。如果不及时处理这些问题,物料不断侵蚀以及在滚筒摩擦的作用下,接头部位损伤、劣化速度加快,裂痕不断扩大,纵撕检测,胶带强度不断降低,导致接头部位成为整条输送带薄弱的位置,一旦胶带张紧力突然变大,很容易造成撕裂。
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带式输送机实现防跑偏保护的方法和装置主要有:
(一)设置前倾侧托辊。有些带式输送机在固定托辊架的结构中(储带仓上部槽型托辊)将两侧托辊向输送带运行方向偏斜安装2°~3°,由于两侧托辊有水平方向的倾角,使输送带在托辊上有沿轴向产生相对滑动的趋势,这样两侧托辊给输送带一个向内的横向推力。当输送带位于正中时,输送带两边所受的力平衡。当输送带偏向一边时,则输送带这边所受的横向力大于另一边,因而使输送带又回复到正中位置。由于倾角较小,横向推力不大,所以这种结构调整跑偏的方法只对跑偏力不大的情况有效。
(二)采用双锥型滚筒。双锥型滚筒就是中间直径大、两边直径小的滚筒,其锥度一般为1/100,能有效防止输送带在滚筒上的跑偏。
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防撕裂保护装置是由防撕裂传感器和控制箱构成的。防撕裂传感器通常安装在给煤机前方几米处的上胶带下方其作用就是当带式输送机发生胶带纵向撕裂事故时,及时控制带式输送机停机,防止事故扩大。
当发生纵向撕裂的胶带经过传感器上方时,胶带上面的煤沿纵向撕裂的缝隙洒落在传感器上,导电橡胶板被压变形而贴靠在电极印制板上,将常开的触点闭合,纵撕检测价格,通过控制箱控制带式输送机停机。这种防撕裂保护装置的缺点是,当胶带发生纵向撕裂而胶带上无煤时不能起到防止胶带撕裂事故扩大的作用。
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