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钢芯撕裂状态出现的原因
发生钢芯撕裂,导致钢芯撕裂的主要原因之一是皮带本身存在着一定的问题,并且在工作过程中皮带的带面会随着长时间的工作,由于受到井下潮湿环境的影响,出现氧化、老化反应,会出现一定程度的损耗。当皮带长时间受到损耗,而且没有得到及时维修和护理的时候,会让皮带受损的重度达到所能承受的临界点,进而发生断裂的情况,或者是皮带内部的钢芯出现断裂,皮带的钢芯部分是整个皮带的运行。但是如果带面受到磨损,而使得钢芯部分外露,钢芯在承受较大物件冲击的时候,就会出现钢芯断裂。
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橡胶输送带更换步骤
1、关闭所有电源,取下防护罩,将马达的装配螺栓拧松,然后移动马达使得输送带变的松弛,纵撕检测价格,方便取下损坏的输送带
2、取下的输送带如果存在异常磨损状况,就说明传动装置出现了问题,纵撕检测,然后选择一条合适的输送带准备更换
3、检查防跑偏、传动保护等保护装置,出现偏差、磨损等情况要立即进行调整维修
4、在皮带轮上安装输送机,然后先调整传动装置的中心距,纵撕检测装置,用张力测量仪测试输送带到合适的张力为止;然后拧紧马达的所有螺栓,若是拧紧的情况下,可能会导致输送机的性能不佳
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输送带---接头撕裂的原因:
1、改向滚筒直径小,输送带的承受的弯曲应力大。
2、输送带接头差,---是一条带子三个以上的接头,拉力强度明 显下降,或者是在胶接时帆布层被割断,或打磨漏,纵撕检测,此处强度减小。
3、对于可逆式的输送机,由于上下搭接时只能一个方向,容易被皮带上的清扫器,卸料器等设备尖角部分刮伤。
4、输送机工作周期短,起动频繁,瞬时张紧力大。
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