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我公司主营输送带x射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯x射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带---装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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皮带输送机的凸段经常发生在皮带端面方向上的中部凸起,并且会使皮带打折,叠起后再进入改向装置后会加剧皮带的损坏程度。这种现象主要是因为在皮带横断面的中上部和外侧的拉力悬殊。对于凸段皮带运输机应尽可能的增大凸段曲率半径和在满足输送能力的条件下减小托辊槽角,这样一来,就可以有效的减小凸段曲率半径对皮带运输机的影响,而使皮带运输机更多的发挥其作用,提高生产效率。
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钢丝绳芯输送带热胶连接法:
a、搭建平台。钢丝绳输送带的---接头一般比较长,为了便于操作,一般要在胶接头处搭建一个平台。
b、确定中心线。根据输送带的宽度,在接头处确定中心线,一般情况中心线的长度在5米左右,其方法与机械接头法相同。请将钢丝绳输送 整输送带的位置,直到中心线在同一条直线为止,将钢丝带固定好。
c、确定接头斜线。在输送带上作一条直线与中心线相垂直,根据---机的斜度方向,在输送带的一端沿输送带长度方向量取带宽的0.3倍,
d、确定胶接范围。根据胶接头搭接长度,皮带x射线探伤装置,确定胶接范围。
e、剥胶。将胶接范围内的输送带的橡胶剥掉,并用刀将钢丝绳表面的橡胶尽可能削掉,但不要把钢丝绳表面的镀层削掉。
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跑偏事故的预防
1)购买由确认的合格产品,避免由设备制造精度不够而引起胶带跑偏事故。
2)安装过程中要注重安装尺寸精度:
a.安装调试中发现胶带在滚筒处跑偏,应校正滚筒的水平度和平等度,皮带x射线,传动滚筒、转向滚筒的安装要求其宽度中心线与胶带中线重合度不超过2mm,其轴心线与胶带中线的垂直度不超过滚筒宽度的千分之二,滚筒轴的水平度不超过0.3/1000。
b.如果发现胶带在空载时总向一侧跑偏,应调整托辊支架。
c.如果发现胶带在空载时不跑偏,而重载时向一侧跑偏,说明胶带出现偏载,应调整泄煤斗的位置。
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