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钢芯撕裂状态出现的原因
发生钢芯撕裂,导致钢芯撕裂的主要原因之一是皮带本身存在着一定的问题,并且在工作过程中皮带的带面会随着长时间的工作,由于受到井下潮湿环境的影响,出现氧化、老化反应,会出现一定程度的损耗。当皮带长时间受到损耗,而且没有得到及时维修和护理的时候,会让皮带受损的重度达到所能承受的临界点,进而发生断裂的情况,或者是皮带内部的钢芯出现断裂,皮带的钢芯部分是整个皮带的运行。但是如果带面受到磨损,而使得钢芯部分外露,钢芯在承受较大物件冲击的时候,就会出现钢芯断裂。
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矿用强力输送带内部钢绳芯出现接头伸长和锈蚀等问题,提出采用基于虚拟仪器的机器视觉方法,纵向撕裂,建立一套强力输送带钢绳芯故障检测系统,完成钢绳芯图像获取,图像预处理,故障判别和对接头长度测量,纵向撕裂检测,锈蚀面积测量等.建立实现钢绳芯故障图像自动分类bp神经网络,并提出一种自适应调节学习速率算法;利用机器视觉对复杂精细目标进行准确,迅速识别和测量,对钢绳芯接头长度和锈蚀面积进行了实测.实验结果表明,该检测系统可以迅速,准确地判断出钢绳芯接头拉伸和锈蚀故障,为煤矿运输生产提供。
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纵向撕裂在线监测:
探露法
采用探露法作为纵向撕裂报警装置,其思想是发生纵向撕裂后,在皮带的撕裂处有物料伸出皮带裂缝或是物料泄露。由此产生了棒型检测器、弦线式装置、漏料检测器等。棒型检测器是把一根棒或管子弯曲成槽形托辊状,安装在槽形输送带下面的缓冲托辊之间而成。这样,如有刺穿输送带的物料,该物料将拨动槽形棒偏转,迫使限位开关或载荷传感器动作,使带式输送机停止运转。
弦线式装置与棒式检测器相类似,该装置由尼龙线作为探头,纵向撕裂检测公司,将其安置在缓冲托辊之间穿过小孔与槽形带下表面贴合,线的一端装一个弹簧限位开关。当刺穿输送带的物料绊住此线时,把线拉断或张力增加,纵向撕裂检测价格,均可使限位开关动作。漏料检测器由托盘、支点、平衡锤和开关等组成。当输送带被纵向撕裂后,输送带上的物料通过裂口泄漏到托盘里,物料的重量克服平衡锤的重量,使整个装置绕支点转动,迫使限位开关动作。
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