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胶带打滑磨裂---措施
(1)合理调整胶带张力,既不能使胶带承受过大张力而降低胶带的使用寿命,纵向撕裂检测设备,也不能使胶带张紧力过小而打滑。对于螺旋和液压拉紧方式,可调整行程增大张紧力,对于重锤拉紧方式,则可增加配重增大张紧力。
(2)加强计量监控,控制物料量,避免过载运行,同时尽量避免重载启动和停机。
(3)当驱动滚筒包胶磨损---时,纵向撕裂检测价格,应及时重新包胶或更换滚筒,日常巡检中,加强对滚筒的检查,发现问题及时处理。
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输送带产生纵向撕裂的主要原因
输送带发生跑偏导致的撕裂。输送带在运行的过程中,当一侧发生偏移较大时,就会在这一侧形成折叠或褶皱,输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤,造成输送带撕裂。
异物的划伤导致的撕裂。这种撕裂一般也发生于溜槽的下部,常见的有2种情况:由长且尖利的异物造成的划伤。如果进入溜槽的异物尺寸过大而不能通过时,纵向撕裂检测装置,异物就会卡在溜槽的下部,当输送带运行时可能发生撕裂;尖利的异物造成穿透划伤。
矿用输送带纵撕识别装置系统功能特点:
自研新型的皮带式清洁装置。
矿用输送带纵撕识别装置对于工业---头的成 像有给---的技术需 求,我公司自研的皮带式 机械驱动可以区别于其他 厂家的链条式机械驱动, 省去了繁复的润滑液加注, 解决了链条异物卡入后无 法转动的弊端,配合使用 660v驱动电机,动力更足,清洁效果大幅度提升。
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输送带纵向撕裂的原因如下:
(一)、振动冲击引起紧固件松动和脱落,造成落煤管衬板、导料板等坠落。
(二)、物料内混入异物,异物坚硬,有棱角,落煤管堵塞挤死。
(三)、托辊缺损,托辊架造成划伤。
(四)、输送带---跑偏后被机架挂住。
(五)、清扫器卷入滚筒(回程清扫器),纵向撕裂检测,螺栓松动,有弹跳的先兆。
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