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输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。一般用机械方式连接时,接头强度仅能达到带体强度的40-50%,冷胶方式比较好时,接头强度能达到60-70%,而热胶接头强度能达到80-90%(接头方确无缺点)。
输送带局部损伤修复技术延长使用年限。局部热---;也就是大家常说的输送带热流化需要配备---机。局部冷泼,x射线检测,产品有液体高分子复合修复材料等,但需常温固化10h左右;局部冷粘,纵向裂口冷粘胶一t2复合胶纵向填补裂缝堵(需胶。这两种方法优点是人力物力投人较少,具有较好的耐磨损和补强性能,恢复时间较短,缺点是对环境的要求高,不能恢复到原输送带表面平整要求。
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矿用阻燃输送带的安全检测方法
在一般测试中,可采用如下简化方法:在距耳槽50mm处直接用裁刀在---机(或其它可加压机器)上裁取24块不含金属横向件的横向试件,取其中12块用磨削的方法剥去其上、下覆盖层。将上耳槽从阻燃钢丝绳牵引带上割掉(注意保持割面的平整),然后截成6块150mm长的试件。将下耳槽从阻燃钢丝绳牵引带上割掉(注意保持割面的平整),x射线检测,然后截成6块150mm长的试件。
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输送带老化的因素:
臭氧:臭氧的化学活性比氧高得多,破坏性,x射线检测系统,同样是使分子链产生断裂,但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。热:温度可引起橡胶的热裂解或热交联。热的基本作用还是活化作用。加大氧扩散速度跟活化氧化反应,从而加速橡胶氧化反应速度,这是普遍存在一种老化景象—热氧老化。
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