输送带纵向撕裂-输送带纵向撕裂-山西慧达科技

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皮带输送机橡胶输送带跑偏撕裂因胶带跑偏导致的撕裂现象为常见，其---原因是胶带两侧驱动力大小不一致，产生的摩擦力方向和大小也不相同，或因存在侧向力，使得胶带偏移量达到带宽的 5%以上。胶带过量跑偏后，容易与托辊架、机架等机构产生刮擦、翻边，产生划痕，导致开裂，输送带纵向撕裂价格，长时间运行后，开裂部分被卸料器、机架等其他设施不断撕扯，终断裂。

皮带输送机橡胶输送带打滑磨裂胶带正常运行时，理论上其传送速度应与驱动滚筒表面旋转的线速度保持一致，但实际运行时，由于多种因素，很难---胶带与滚筒转速同步，当带速低于滚筒表面线速度的 95%，或滚筒转动而胶带不转时，就会产生打滑现象。胶带与滚筒之间的摩擦会使胶带的温度不断升高，磨损、劣化加剧、变薄直至开裂。

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运输皮带运行时的一些注意事项：

(1)不同类型、规格层数的运输皮带不宜接在一起使用，输送带纵向撕裂装置，其接头采用胶接法。

(2)运输皮带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。

(3)运输皮带运行速度一般不宜大于2.5米/秒，块度大，磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置应尽量采用低速。

(4)运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传送滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选取。

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输送带纵向撕裂选购常识：

(1)皮带撕裂大部分发生在落料斗出口处，比较有效的检测手段是选择活动挡板式的纵向撕裂检测器(撕裂开关)安装在落料斗出口处。活动挡板式的纵向撕裂检测器(撕裂开关)的优点是可以在时间甚至在撕裂发生前就可以检测并报警；缺点是只能检测由于物料中的大尺寸硬物可能造成的撕裂，并且安装维护麻烦、容易卡堵。

(2)对于皮带接头较多、脱皮较多的皮带机，不宜选择下托式的撕裂检测开关。皮带机上翘起的脱皮可能会造成开关误动。

(3)选择在短时间扰动下可以自动复位的产品，输送带纵向撕裂，过滤掉非撕裂扰动。由于散料输送系统现场环境复杂、物料中的杂物多、皮带上常常会有脱皮现象等等，选择可以在短时间扰动下自动复位的产品，能够避免不---的保护停机。

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