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输送带纵向撕裂检测:嵌入法
这种方法通常是采用在皮带中或是皮带表面预埋设金属导线、线圈、磁性物质或是某种导电、导磁材料等方法,检测设备通过监测皮带中预埋物的完整性来判断皮带是否发生纵向撕裂。其中,比较典型的应用是金属线圈型检测器。其构造是,在输送带的底层每隔2050米,把一组金属线圈横向放置在带芯内,在靠近皮带地方的两侧分别装有电磁波发射和接收装置。电磁波发射装置向皮带发射电磁波,当皮带中的线圈经过时,线圈---会产生感应电流,该感应电生的电磁波被另一侧的接受传感器截获。如输送带纵向撕裂,则线圈被切断,接收装置将收不到该信号,说明发生了纵向撕裂。
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覆盖胶面损伤原因
⑴橡胶输送带不好。输送带在制造过程中因胶料的粘着力不足、工艺存在缺或某道制造工序把关不严,输送带运行中因频频与托辊、滚筒、输送物料之间产生摩擦力,纵撕价格,摩擦力的反作用力使得覆盖胶逐渐剥离,---时产生带面覆盖胶的撕扯。
⑵橡胶输送带带面接触高温物料。当输送带运送锅炉房脏渣煤时,未冷却的高温脏渣煤使得输送带覆盖胶熔化,加剧了带面的非正常磨损。另外由于电焊、气割作业时产生的火花、熔渣也可对带面覆盖胶造成损坏。
⑶橡胶输送带遭受较大冲击。运输系统漏煤斗设计落差太大、对煤流导向不合理、系统存在较多大块物料均可使输送带受到很大力的冲击,在带面形成较多的凹坑。
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皮带跑偏撕裂
当皮带运输机处于正常运行状态时,其皮带应位于机架中轴部位,而当皮带运行发生跑偏现象时,便会引起皮带在跑偏侧的堆积折叠,在不均衡力的长时间作用下,皮带便容易发生撕裂故障。
一般来说,纵撕,这种情况只会发生于1、皮带跑偏侧而不会发生于皮带内侧,对生产安全威胁较小,同时这种皮带撕裂现象有着较为明显的预兆,自皮带发生跑偏到出现撕裂有一个较长的反应时间,所以多能通过检修与维护加以防范。
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