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我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带---装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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皮带输送机橡胶输送带跑偏撕裂---措施(1)安装滚筒及皮带清扫器,减少粉尘、物料等附着物在滚筒及胶带上的积聚。开机运行前,首先清除滚筒和托辊上的黏连物,然后检查滚筒同轴度,如果滚筒的加工误差偏大,煤矿用皮带激光识别检测,则应重新加工或更换,避免跑偏现象的发生。
(2)调整张紧装置,保持合适的张紧状态。如果运行一段时间胶带出现了性变形,或拉紧装置的行程不够,矿用皮带激光识别检测,可将胶带截去一小段重新---对接。现场实践证明,当拉紧装置两端载荷差距过大时,皮带激光识别检测厂家,胶带极易发生跑偏。
(3)安装胶带输送机时,机尾及机头支撑架的安装定位要准确,---头、尾部滚筒与胶带中心线垂直,机头传动滚筒轴线与机尾滚筒轴线平行,机头与机尾中心线在一条直线上。
(4)安装相应规格的导料槽和导料挡板等缓冲装置,减小物料对胶带的冲击力。
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皮带纵向撕裂的常见情况:
井下工作条件的---以及管理上的不完善井下运至钢绳芯主运输胶带机尾落料口的煤块中,往往夹带着大块的矸石、角钢、槽钢等异物,这些异物常常有着较为锐利的边口,极易扎伤胶带,并卡在架子或托辊上,形成撕带。这也是为常见的造成胶带纵向撕裂的工况和原因。
输送带撕裂的常见情况:
1、机头满仓堆煤。因机头满仓堆煤,使煤块或矸石锲入滚筒与机头两侧的连接梁之间造成撕带。
2、偶然因素偶发的巷道冒顶,落下的大块石头砸穿皮带并卡在托辊支架上也会发生纵向撕裂。
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防撕裂保护装置是由防撕裂传感器和控制箱构成的。防撕裂传感器通常安装在给煤机前方几米处的上胶带下方其作用就是当带式输送机发生胶带纵向撕裂事故时,皮带激光识别检测,及时控制带式输送机停机,防止事故扩大。
当发生纵向撕裂的胶带经过传感器上方时,胶带上面的煤沿纵向撕裂的缝隙洒落在传感器上,导电橡胶板被压变形而贴靠在电极印制板上,将常开的触点闭合,通过控制箱控制带式输送机停机。这种防撕裂保护装置的缺点是,当胶带发生纵向撕裂而胶带上无煤时不能起到防止胶带撕裂事故扩大的作用。
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