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皮带输送机的凸段经常发生在皮带端面方向上的中部凸起,并且会使皮带打折,叠起后再进入改向装置后会加剧皮带的损坏程度。这种现象主要是因为在皮带横断面的中上部和外侧的拉力悬殊。对于凸段皮带运输机应尽可能的增大凸段曲率半径和在满足输送能力的条件下减小托辊槽角,这样一来,就可以有效的减小凸段曲率半径对皮带运输机的影响,输送带无损检测设备,而使皮带运输机更多的发挥其作用,提高生产效率。
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输送带无损检测运行过程中常用的调整方法有:
1)调整托辊组位置:纠法为皮带偏向哪一侧,那一侧的托辊顺着皮带运行方向前移,或另一侧后移。其特点为皮带纠偏程度较小,输送带无损检测,且需频繁动态调整。
2)调整滚筒位置:除尾部滚筒外,其纠偏的方法与调整托辊组位置相似。而尾部滚筒的调整方法与其相反。其特点为纠偏程度较大,但需要停机进行多次调整。
3)调整转载点处落料位置:皮带槽内的物料偏斜则会引起跑偏。调整方法为要尽量把物料调整到皮带承载槽中间部位。其特点为物料时刻在动态变换,调整难度较大。
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打滑开关安装方法及注意事项:
根据不同的产品类型选择合适的安装方式。非接触式打滑开关应尽量安装在远离强电磁场干扰的位置,并罩上金属罩。打滑报警值的设定应该进行现场实测后设置。每个皮带输送机的速度参数一般都不相同,实际的皮带运转速度还受到输送机安装方式及其结构的影响,所以必须逐一设置每条输送机的打滑开关的动作报警值。
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