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钢丝绳芯接头检测跑偏的处理方法
1、调整承载托辊组。皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的那一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。
2、钢丝绳芯接头检测安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机好不采用此方法,钢丝绳芯接头检测,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。钢丝绳芯接头检测
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滚筒输送机到底应该怎样保养才正确呢?
无尘注油:如果企业实际生活条件可以允许,钢丝绳芯接头检测装置,应在减速器等被润滑系统部件上装一个进行注油接头,---发展注入的润滑油中减少或消除一些灰尘和污物,---油质的洁净。
合理润滑滚筒输送机:合理润滑的所有传动部件一定不能有堆积,尤其不能有废铁、钢丝、钢丝绳、塑料薄膜等杂物,如果有这些东西会造成其过热,会影响轴承和齿轮、链条的寿命。
经常性进行检查滚筒各个方---件有无卡死现象,如有卡死现象应停止工作运行后及时有效处理。
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输送带的跑偏及保护装置 输送带在运行中跑偏,是皮带机的普遍问题。输送带跑偏的主要危害是:造成带式边缘的早期撕裂损坏、沿线撒煤不能正常运行,---时会因过度摩擦引起火灾。 造成跑偏的原因有:托辊与输送带中线不垂直;滚筒与输送带中线不垂直,矿山钢丝绳芯接头检测,输送带接头受力不均;装料偏向一侧(偏载);滚筒的局部粘煤粉;输送带本身的制造---,如芯体钢丝绳受力不均等。输送带任何位置都可能发生跑偏。 保护的方法有:
(1)将滚筒制成适当的鼓形;
(2)将槽形托辊的两侧辊略向前偏2?~3?角度;
(3)在固定式输送机上配备调心托辊;
(4)对便拆装式和绳架吊挂式输送机则采用斜置托辊。
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