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输送带纵向撕裂检测:接触法
这种方法通常对皮带不做更改,通过感测装置与皮带的接触来感知皮带的状况。在实际应用中使用较多的感测装置是托辊。其中,一种是托辊直接与皮带接触从而感知皮带的运行的物理量,如皮带的运行速度、张力、压力等等。由于发生纵向撕裂时,皮带纵撕保护系统,皮带的张力(横向、纵向)、压力、速度或是其他物理量会与皮带正常工作时不一致,由此间接判断出皮带发生纵向撕裂。
这种方法的缺点是---性不高。另一种是以托辊作为检测信号的发射和接收装置,通过安装在托辊上的装置产生和接收电、磁、光、声等信号,通过分析该信号而判断是否发生皮带纵向撕裂。但是由于托辊在皮带运行中一直与皮带接触,磨损很大,很容易导致作为感测装置是托辊损坏而失灵。
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皮带机使用过程中出现纵向撕裂的原因有哪些?
皮带机使用过程中出现纵向撕裂的原因有哪些?皮带机在长时间使用过程中难免会遇到皮带纵向撕裂的情况,那么造成这种情况发生的原因有哪些呢?
1、振动冲击引起紧固件松动和脱落,造成落煤管衬板、导料板等坠落;
2、皮带机输送物料内混入异物,异物坚硬,有棱角,落煤管堵塞挤死;
3、托辊缺损,纵撕保护系统,托辊架造成划伤;
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拉线一端固定,中间通过滑轮使拉线与输送带底部形状相仿,矿用纵撕保护系统,并与输送带保持一定距离。另一端连接可动接触板,接触板与接近开关相离。当输送带发生撕裂时会有破损处支出的钢丝、胶带等触动拉线,使接触板被拉起与接近开关接触,此时接近开关发出信号,停止皮带机运转。
机械类检测方案横向、纵向撕裂均可检测,结构简单、维修方便、成本低。但如现场环境---、维护不---,经常有误触动的情况发生;对于单纯的漏洞、边缘比较整齐的纵向撕裂等没有---面的破损不能有效及时反映出来;对于输送带内部的钢丝绳断裂也不能反映出来。
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