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皮带纵向撕裂开关安装与调试:
1.撕裂开关设置在受料段胶带下缓冲托辊之间。
2.按上安装支架和撕裂开关,纵撕保护系统公司,撕裂开关的拉环要与胶带边缘同高,若高度不够可在支架下加上垫铁或槽钢,测好高度后再把支架与支座焊牢。
3.挂上拦索:一端穿过撕裂开关的拉环用索扣扣死,另一端穿过对方撕裂开关支架中间的圆孔待
4.安装好二只撕裂开关和挂两条缆索。再加30度弯角处把两条拦索扣在一起,但不能扣活动。
5.收紧双方支架中间孔内的拦索然后扣死索扣。
6.拦索的松紧:一般作用在0.9kg即可触发开关为宜
7.胶带在荷载下沉时要与缆绳保持5mm-10mm即可。
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导致输送带撕裂的原因主要有以下几种:
(1)内置钢丝绳断裂。由于输送带内置钢丝绳缺陷,导致局部抗拉强度较低,纵撕保护系统,当输送带运转期间有大块物料或杂物冲击该位置时内置钢丝绳由于强度不足发生断裂。一般难以时间发现,在继续使用的况下,断裂的钢丝绳可能穿带并罗咯在皮带盖胶外。当钢丝绳长度较长时,可能在输送带运转过程中卷入托辊、滚筒,造成输送带大范围撕裂。
(2)尖锐物体凿穿输送带。该情况是导致皮带撕裂的常见原因。主要是由于物料中的杂质从溜槽下落后凿穿输送带;或皮带机钢结构变形,导致尖锐部位伸出与输送带运行轨迹重合,划伤皮带。
(3)输送带跑偏。正常情况下,输送带位于机架中轴部位。当输送带发生跑偏时,输送带一侧发生堆叠或被托辊架划伤盖胶、划断内置钢丝绳,终导致内置钢丝绳缠绕在拖轮或滚筒上,造成皮带大范围撕裂。
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纵向撕裂和横向撕裂相比,矿用纵撕保护系统,纵向撕裂是一种更为常见且容易发生的撕裂情况,在皮带运输机处于工作状态时,运输的重物部分带有尖锐的棱角,例如,尖锐的煤炭、石块、或者煤矸石的棱角,纵撕保护系统价格,这些尖锐的棱角可能会对皮带造成持续性的伤害,终发生刺穿的情况。在对煤矿进行开采运输的过程中,如果在工作人员没有留意的情况下,很有可能会混入一些尖锐的石头、物料等物品,在较大的石块或物料出现卡顿的情况下,如果未能及时消除阻碍,皮带在运行过程中,经过此处卡口,在长时间的磨损下,就很容易损伤或者划伤皮带(皮带两种损伤情况见图1、图2),导致机器不能正常运转,使得皮带运输机的正常使用机能受到---的影响。
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