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输送带在机头与机尾之间的跑偏,称为中部或局部跑偏。
(1)有载分支或无载分支托辊轴线与输送带运行中心线不垂直,强力胶带探伤,引起输送带在托辊处跑偏。应将跑偏侧托辊向输送带运行方向调整。此时往往需要调整相邻几组托辊才能达到消除跑偏的目的,每组的调偏角度不应过大。
(2)输送带的接头接口与胶带中心线不垂直(喇叭口)引起的跑偏,强力胶带探伤报价,应通过安装时提高带的联接精度来消除。向输送带上加载物料的方向不正,使物料的块度和重量沿带宽方向分布---不均,强力胶带探伤,引起跑偏,应通过适当调整落料管和导料槽位置的方法来消除。
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导致断带故障的原因包括:
(1)输送带内部张力超限
(2)物料装载---不均或---超载
(3)运输时滚筒内部卷入较大的异物
(4)输送带接头处没有达标
(5)输送带---磨损、老化程度过大及不达标。
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皮带跑偏一般有以下情况:
1.安装误差引起皮带跑偏
皮带机安装的好坏对皮带跑偏的影响,而且因安装误差引起的皮带跑偏现象难处理。一般有两种情况,一是皮带接头不平直;二是机架歪斜。皮带接头不平直,会造成皮带两边张力不均匀,这时可以调整主动轮或从动轮两侧的位置来
平衡皮带的张紧力,调整无效则必须重接皮带接头。 机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜,强力胶带探伤价格,这两种情况都会造成---跑偏并且难以调整,因此要在安装时---注意对机架相关位置尺寸的测量与调整。
2.皮带机运行中引起的皮带跑偏
皮带空转时不偏,在负荷运转时跑偏一般是物料分布不均匀造成,这时调整物料的下落方向和位置即可。皮带机运行一段时间后,其输送的部分散料会粘附在托辊和辊轮上,这种情况引起的皮带跑偏应及时清理托辊和辊轮上的物料;若是由于皮带拉伸产生变形或老化,发现皮带松弛要及时调整。
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