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我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带---装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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在所有落煤点延长导流槽和输送带表面,并加设3~5m导流网和防护网。大块煤岩落下后,会被防护网挡住,向输送带方向前进。传送带返回时会卡住或无法支撑辊架之间。更换所有给煤机卸料口的卸料漏斗,并倾斜一定角度,在底部加一个缓冲器,纵向撕裂,使大块煤不再直接撞击输送带,从而减少对煤的冲击。
钢丝绳输送带在运用过程中所产生的各种表面危害,对钢丝绳输送带的安全工作形成许多影响,其危害主要有加强对输送机安全保护装置的日常维护保养,纵向撕裂报价,---各种保护装置灵敏---,使带式输送机不在无保护状态下连续运行。通过以上---,输送带损坏的可能性由54%降低到11%,---提高了运输效率。
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纵向撕裂操作步骤:
1、将纵撕识别软件“”插入上位机任意usb接口处。
2、---“输送带纵撕识别软件”桌面快捷图标,进入检测软件主界面。
3、---主界面右上方的“图像预览”按钮,等待系统通讯连接正常,---仪开始采集分析数据、激光器发射激光线。
4、准备就绪后,---软件右边区域“开始检测”按钮,皮带纵向撕裂,纵撕识别软件即开始实时在线检测。
5、装置24小时连续运行,当皮带表面出现异常情况时,软件自动将异常图片保存并报警,当出现皮带纵向撕裂时,系统报警并发送停止皮带运行信号。
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纵向撕裂出现打滑的原因和解决办法
1、输送带张紧力不足:在尼龙输送带运行的过程中,输送带的张力不足,将无法和主动轮之间形成有效的摩擦,会导致输送带出现打滑现象。我们可以通过张紧装置进行适当的拉紧处理,但需要注意避免拉紧过度。
2、驱动滚筒包胶磨损:驱动滚筒和输送带之间需要形成一定的摩擦力,尼龙输送带才能有效的运转起来,而和输送带之间形成摩擦力,主要依靠的是滚筒表面的包胶,当包胶出现磨损之后,摩擦力会大幅度降低,无法形成有效的摩擦力,尼龙输送带则出现打滑问题。出现这样的打滑,需要将驱动滚筒表面的包胶进行更换,如果使用过程中磨损比较---,则可以选择一些比较耐磨的材质进行包胶处理。
3、负荷运载:尼龙输送带都有自己的运载量范围,当在运行过程中持续的出现负荷输送,则会引发输送带打滑。因此在启动和停机时,纵向撕裂厂,尽量避免输送带上有物料没有卸载干净,在输送过程中,则需要严格把控物料的运输重量。
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