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我公司主营输送带x射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯x射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带---装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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皮带输送机如何调整跑偏?
(1)在头部输送带跑偏,调整头部传动滚筒,调整好后将轴承座处的定位块焊死,此时驱动装臵可以不再跟随移动;
(2)在尾部输送带跑偏,皮带检测公司,调整尾部改向滚筒或螺纹拉紧装臵,调整好后将轴承座处的定位块焊死(垂直拉紧尾架);
(3)在中输送带跑偏,调整上托辊(对---文)及下托辊(对下分支),当调整一组托辊仍不---纠正时,可连续调整几组,但每组的偏斜高度不宜过大;
(4)在局部地区局部时期的跑偏,用调心托辊可以自动调整解决;
(5)若上述办法仍不能清除跑偏,则应检查: 输送带接头是否平直,---时应重接; 机架是否倾斜; 给料方向是否合适; 导料槽两侧橡胶板压力是否均匀;
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输送带在机头与机尾之间的跑偏,称为中部或局部跑偏。
(1)有载分支或无载分支托辊轴线与输送带运行中心线不垂直,引起输送带在托辊处跑偏。应将跑偏侧托辊向输送带运行方向调整。此时往往需要调整相邻几组托辊才能达到消除跑偏的目的,每组的调偏角度不应过大。
(2)输送带的接头接口与胶带中心线不垂直(喇叭口)引起的跑偏,应通过安装时提高带的联接精度来消除。向输送带上加载物料的方向不正,使物料的块度和重量沿带宽方向分布---不均,引起跑偏,应通过适当调整落料管和导料槽位置的方法来消除。
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皮带的储存各拆除
1、缩皮带时,机尾应先拆去靠近机尾的中间架(数据根据循环而定)上下托滚码放整齐---缩皮带。然后启动皮带机将皮带自动涨紧。
2、拆除中间架前必须停止皮带运行方可作业,作业时要派专人,不得单独操作。
3、当储存段存满皮带时,应将带拆除,拆除后应---皮带不跑偏,---皮带机能正常运起来。
4、卷带时,先将皮带一道卡开到卷带装置上方,将绞车控制按纽旋到“卷带位置”降低皮带涨力。然后启动卷带器泵站,检查管路是否泄露。然后操作手把先将靠机尾的皮带用皮带夹夹住(并用液压手把隔离)防止司机误操作。然后用伸缩油缸将带松开,用机头、尾的皮带夹把皮带夹住,皮带检测,抽掉穿针,升高卷带器臂,将带塞进卷带轴内,---手把开始卷带,直到将所需卷的带卷完。
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