山西慧达澳星科技有限公司提供山西慧达澳星-纵撕-皮带防纵撕保护系统。
我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带---装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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视觉识别防纵撕装置
尖锐异物将输送带撕裂时,在输送带上会留下非正常图像区域。
通过高清工业---机对非正常图像区域、分析、识别、若判断为纵撕,系统即刻报警。
主控终端收到报警信号后,即刻停车,整个过程仅需0.5-2秒1秒即可完成。
监测装置将散落物料分流,遮挡散落物料进入驱动滚筒,预防二次破坏的发生。
图像分析原理 :正常皮带成像时由于皮带表面是平滑的且无污染,则图像横向纵向区域的灰度变化是类似线性变化的,当出现裂缝时 ,裂缝区域与平整区域会形成明显的灰度落差,系统根据灰度落差找到裂缝处的轮廓 ,并根据轮廓特性判断是否确实为裂缝特征, 是则报警或停止皮带 ,属于普通干扰则忽略。
皮带裂缝的特性: 当裂缝轮廓表现为纵向明显长于横向时才会判定为裂缝,否则判定为普通干扰。
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纵向撕裂和横向撕裂相比,纵撕,纵向撕裂是一种更为常见且容易发生的撕裂情况,在皮带运输机处于工作状态时,运输的重物部分带有尖锐的棱角,例如,尖锐的煤炭、石块、或者煤矸石的棱角,这些尖锐的棱角可能会对皮带造成持续性的伤害,输送带纵撕保护系统,终发生刺穿的情况。在对煤矿进行开采运输的过程中,如果在工作人员没有留意的情况下,很有可能会混入一些尖锐的石头、物料等物品,在较大的石块或物料出现卡顿的情况下,如果未能及时消除阻碍,皮带在运行过程中,经过此处卡口,在长时间的磨损下,就很容易损伤或者划伤皮带(皮带两种损伤情况见图1、图2),皮带防纵撕保护装置,导致机器不能正常运转,使得皮带运输机的正常使用机能受到---的影响。
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运行过程中出现的边缘划伤
若在运输过程中皮带出现跑偏,那么就会在工作过程中受到---损坏。跑偏出现的原因大多集中在皮带机的头尾部分和驱动站,所以在进行输送带调整时,通常都会在这三处着手进行。一般会采用调整托辊架的方式和借助改变调料挡板位置来实现对调料落点的对中性调整。因驱动站和头尾部钢结构组建密集,所以当输送带跑偏之后,就会---和钢结构发生摩擦,导致输送带边缘被划伤,若不对其进行及时处理,那么输送带的划伤程度就会加剧,终使得输送带大面积受损,甚至有引发火灾的风险。
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