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我公司主营输送带x射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯x射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带---装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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在主要运输巷道安设的皮带机必须装设:输送带张紧力下降保护装置。 打滑与监控保护装置有: 管式打滑保护装置。管式打滑保护装置一般将传感器的磁铁安装在导向滚筒的侧面,用螺栓固定。
传感器安装在导向滚筒的邻近处,如输送带在运行中发生断带、打滑时,导向滚筒的转速将发生变化,皮带x射线公司,通过传感器反映的导向滚筒转速降至设定值时,皮带x射线探伤装置,保护装置发出信号,让皮带机停止运行。 滚轮式断带、打滑保护装置。该装置由滚轮传感器和控制箱组成。正常运转时,在输送带的带动下,皮带x射线检测,滚轮保持一定的速度,保护装置不动作。当发生断带打滑时,输送带运行速度减慢或停止,当滚轮速度达到设定值时,保护装置发出信号,让皮带机停止运转。
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皮带输送机如何调整跑偏?
(1)在头部输送带跑偏,调整头部传动滚筒,调整好后将轴承座处的定位块焊死,此时驱动装臵可以不再跟随移动;
(2)在尾部输送带跑偏,调整尾部改向滚筒或螺纹拉紧装臵,调整好后将轴承座处的定位块焊死(垂直拉紧尾架);
(3)在中输送带跑偏,调整上托辊(对---文)及下托辊(对下分支),当调整一组托辊仍不---纠正时,可连续调整几组,但每组的偏斜高度不宜过大;
(4)在局部地区局部时期的跑偏,用调心托辊可以自动调整解决;
(5)若上述办法仍不能清除跑偏,则应检查: 输送带接头是否平直,---时应重接; 机架是否倾斜; 给料方向是否合适; 导料槽两侧橡胶板压力是否均匀;
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输送机的控制开关手把扳到断电位置并锁好,皮带x射线,挂上停电牌,然后对下列部位进行检查:
1、检查通讯控制系统的工作是否正常,检查各种保护装置、联接装置是否齐全---,检查各种手把、按钮、仪器仪表是否灵敏---。
2、检查各润滑部位的油质、油位是否符合规定。
3、检查各驱动滚筒、导向滚筒、卸载滚筒、各种托辊的润滑磨损情况,检查胶带的磨损情况和接头的连接情况。
4、检查各部位清扫器,保持位置正确、压紧力适当、磨损不超限。
5、检查冷却、喷雾降尘系统;打开各冷却管路的阀门,---冷却水流量、压力符合规定,管路连接正确;胶管、接头无损坏;喷嘴齐全,不堵塞;冷却风扇运转正常。
6、检查胶带张紧系统,---张紧系统工作正常。
7、机尾马蒂尔应保持平、稳、固。
8、检查皮带卡是否---、完整。
9、仔细阅览控制箱上的各页菜单,检查各部是否有故障存在,并排除。
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