皮带无损检测-山西慧达公司-皮带无损检测装置

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    2023-11-13

姜经理
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我公司主营输送带x射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯x射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带---装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。

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转载点处落料位置对皮带无损检测跑偏的处理

转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响,皮带无损检测系统,尤其在两条皮带机在水平面的投影成直时影响。通常应当考虑转载点处上下两条带机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下层皮带的侧向冲击也越大,皮带无损检测,同时物料也很难居中。

使在皮带横断面上的物料偏斜,终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,皮带无损检测装置,反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间---的移动散料运输机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。

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输送带上面不跑偏而下面跑偏什么引起的?

输送带上下两侧是相互影响又相互独立的。一般情况,下托辊平行度、辊筒水平度不够均会引起输送带下侧跑偏。下侧跑偏,皮带无损检测,而上侧正常这种情况基本上是由于清扫装置---、下托辊粘有物料、配重的辊筒不平行、或配重支架偏斜、下托辊相互不平行所致,具体情况要根据实际情况来调整。一般的讲,下侧跑偏是可以纠正的,可以通过---清扫装置工作状况、清除辊筒、托辊上粘有的物料、调整下侧平托辊、下侧v型托辊、或安装下侧调心托辊来达到纠偏的目的。

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皮带无损检测运行过程中常用的调整方法有:

1)调整托辊组位置:纠法为皮带偏向哪一侧,那一侧的托辊顺着皮带运行方向前移,或另一侧后移。其特点为皮带纠偏程度较小,且需频繁动态调整。

2)调整滚筒位置:除尾部滚筒外,其纠偏的方法与调整托辊组位置相似。而尾部滚筒的调整方法与其相反。其特点为纠偏程度较大,但需要停机进行多次调整。

3)调整转载点处落料位置:皮带槽内的物料偏斜则会引起跑偏。调整方法为要尽量把物料调整到皮带承载槽中间部位。其特点为物料时刻在动态变换,调整难度较大。

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